Il controllo visivo, noto anche come Visual Testing (VT), è uno dei metodi più comuni e diffusi per i controlli non distruttivi nella General Industry. Questo metodo permette di ottenere informazioni preziose sullo stato di conservazione del componente esaminato. Grazie alla sua immediatezza, il Visual Testing può essere applicato a qualsiasi tipo di materiale, in qualsiasi fase di fabbricazione e in ogni momento del ciclo di vita del componente.
Applicazioni del Controllo Visivo
I controlli non distruttivi eseguiti mediante il controllo visivo vengono utilizzati sia durante la fabbricazione che durante l’esercizio del componente per verificarne la conformità rispetto a specifici standard. Gli operatori di Cieffe Inox, qualificati e certificati secondo la norma UNI EN ISO 9712, sono esperti nell’esecuzione di questi controlli.
Il Visual Testing sfrutta la capacità visiva dell’operatore, che può rilevare difetti visibili sulla superficie del componente, come cricche, danneggiamenti fisici, deformazioni, corrosioni, rigonfiamenti e usura. Questo può essere fatto ad occhio nudo o con l’ausilio di strumenti ottici quali specchi, endoscopi, boroscopi, fibroscopi e videoendoscopi.
Vantaggi e Svantaggi del Controllo Visivo
Vantaggi
- Versatilità: Può essere utilizzato per ogni tipo di controllo superficiale e su ogni tipo di materiale.
- Individuazione difetti: È efficace nell’individuazione di difetti non rilevabili con altre metodologie di controlli non distruttivi.
- Costi ridotti: Ha costi ridotti se si utilizza solo l’ausilio visivo diretto.
- Semplicità di interpretazione: Offre una facile interpretazione dei difetti.
Svantaggi
- Limitazioni di rilevamento: Non è adatto per individuare difetti molto piccoli o quelli che non affiorano in superficie.
Il Metodo del Controllo Visivo
I controlli non distruttivi con metodo VT si dividono in due macro-categorie:
- Controllo visivo diretto: Il percorso ottico tra l’occhio umano e il componente è ininterrotto. Questo esame può essere supportato da strumenti ottici come specchietti, endoscopi e lenti.
- Controllo visivo remoto: La visione è mediata da sistemi fotografici, video o mezzi robotizzati, utilizzati per ispezionare aree difficilmente accessibili o pericolose per l’operatore, come zone sommerse, ad alta temperatura, o con presenza di radiazioni. Questa tecnica è utilizzata soprattutto per verificare anomalie e difettosità in fusioni e giunzioni saldate.
Normative sul Controllo Visivo
Cieffe Inox, dispone di personale tecnico altamente qualificato, certificato secondo la norma ISO 9712.
Principali Norme
- UNI EN ISO 13018: Regola i principi generali dell’esame visivo.
- UNI EN ISO 17637: Regola i controlli non distruttivi con esame visivo diretto delle saldature e dei giunti saldati per fusione.
- UNI EN ISO 17637 (remoto): Disciplina i controlli visivi da remoto con l’ausilio di videonendoscopi, boroscopi e fibroscopi per ispezionare saldature non accessibili mediante esame diretto.
Per effettuare controlli non distruttivi con il metodo del controllo visivo, affidarsi a Cieffe Inox significa scegliere competenza e professionalità, garantendo la conformità e la sicurezza dei componenti ispezionati.
